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沾錫機廠家電烙鐵頭不沾錫的原因：

電烙鐵頭不沾錫，平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會為此而苦惱？那么究竟是什么原因而導致電烙鐵頭不沾錫呢？電烙鐵頭在無鉛焊接過程中，有時會出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問題外，自動裁線沾錫機廠家認為還可以從以下九個方面來找原因：

1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

2、使用前未將沾錫面吃錫。

3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5、當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，電烙鐵頭上錫量過少。

6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會引起電烙鐵頭快速氧化。

7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。

8、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。

9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。

一：自動沾錫機電子線的切割長度不同

1.導線傳動輪太緊或太松，如果這一現(xiàn)象造成的問題，我們只需用軋制線旋轉(zhuǎn)來調(diào)整兩輪之間的間隙，使電纜不被壓平，太松而不能脫落，就可以完全解決這一機械故障；

2.矯直裝置太緊或太松，如果由于這一難題，我們正確的處理應從能發(fā)揮矯直裝置的作用，并能成功地完成交付為基本原則，才能解決；

3.切刃損傷或邊緣，在這種情況下，我們只需移除和更換新的刀具。

二：機器和設備不能在旋轉(zhuǎn)中運行或停止

首先檢查是否有電流輸入，然后檢查設置總數(shù)是否到達，電線或某個操作部件是否卡住，后檢查自動沾錫機是否有信號連接或電源連接，以導致沾錫機不按下。

軸承內(nèi)外圈不均衡，是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會導致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動調(diào)整功效而改進。

軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設備的軸線不在一條線上，或因為加工不導致軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴重會燒出煙，大型高速 電機相擦處會很快發(fā)紅。這時候應先停機，要不然將會使全自動沾錫機燒毀。

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